A salak beillesztése a szürke öntöttvas alkatrészek előállításának gyakori és zavaró hibája. Mint a szürke öntöttvas alkatrészek szállítójaként, beleértve a termékeket isSzürke öntöttvas karima,Szürke öntöttvas alkatrészek tartó keret, ésSzürke öntöttvas dobozA salak beillesztésének okainak megértése elengedhetetlen a termékminőség javításához és az ügyfelek igényeinek teljesítéséhez.
1. Alapanyag -kapcsolódó tényezők
1.1 szennyeződések a sertés vasban
A sertésvavas az egyik elsődleges alapanyag a szürke öntöttvas előállításához. Ha a sertésvasal magas szintű szennyeződéseket tartalmaz, mint például kén, foszfor és nem fémes zárványok, akkor ezek a szennyeződések salak képezhetnek az olvadási folyamat során. Például a kén reagálhat vas és más elemekkel, hogy vas -szulfidot (FES) képezzenek. A FE -k viszonylag alacsony olvadási ponttal rendelkeznek, és könnyen kombinálhatók más oxidokkal, hogy salakot képezzenek. A foszfor a foszfidok képződéséhez is vezethet, amely a salak részévé válhat.
1.2 Szennyezett hulladék
A fémhulladékot gyakran használják a szürke öntöttvas előállításához a költségek csökkentése érdekében. Ha azonban a hulladék szennyeződéssel, rozsda, festékkel vagy más idegen anyaggal szennyezett, akkor ezek a szennyező anyagok salakká alakulnak az olvadás közben. A rozsda, amely elsősorban vas -oxidokból (például fe₂o₃ és fe₃o₄) áll, reagálhat az olvadék más elemeivel, és hozzájárulhat a salak képződéséhez. A festék és a szennyeződés különféle szervetlen és szerves anyagokat tartalmazhat, amelyek nagy hőmérsékleti körülmények között bomlanak és salakot képeznek.
2. Olvadási folyamat tényezők
2.1 hiányos olvadás
Az olvadási folyamat során, ha az olvadási hőmérséklet nem elég magas, vagy az olvadási idő nem elegendő, akkor a nyersanyagok egy része nem teljesen megolvad. Például, a nagy darabok vagy ötvöző elemek szilárd formában maradhatnak az olvadékban. Ezek a megsértetlen részecskék magukként működhetnek a salakképződéshez, vonzva más szennyeződéseket és oxidokat az olvadékban. Ennek eredményeként hozzájárulnak a salak képződéséhez a végső castingban.
2.2 oxidáció a kemencében
Az olvadási folyamat általában nyitott vagy félig nyitott kemencében zajlik, ahol az olvadt vas ki van téve a levegőnek. A levegőben lévő oxigén reagálhat vas és más olvadék elemeivel, hogy oxidokat képezzen. A vas oxidálható Feo -ra, amely tovább reagálhat más anyagokkal, hogy komplex salakvegyületeket képezzen. Ezenkívül néhány ötvöző elem, például a szilícium és a mangán oxidálható, növelve az olvadékban lévő salak mennyiségét.
2.3 Rossz salak eltávolítása
Még akkor is, ha salak képződik az olvadási folyamat során, a megfelelő salak -eltávolítási technikák megakadályozhatják, hogy az öntözésbe lépjen. Ha azonban a salak eltávolítási folyamatát nem hajtják végre hatékonyan, akkor néhány salak maradhat a kanálban vagy a kemencében, és öntés közben átadhatják a penészbe. Például, ha a salak -sovány művelet nem alapos, akkor egy vékony salakréteg továbbra is lefedheti az olvadt vas felületét, és ezt a salakot be lehet vonni az öntvénybe.
3.
3.1 Turbulens öntés
Amikor az olvadt vasat az öntőformába öntik, ha az öntési sebesség túl magas, vagy az öntési módszer nem megfelelő, turbulens áramlást okozhat az olvadt vasban. A turbulens áramlás az olvadt vas felületén lévő salakot be lehet vonni a penészüregbe. Például egy nagy sebességű öntési patak örvényeket és hullámokat hozhat létre az olvadt vasban, amely felveheti a salakot, és be tudja vinni az öntvénybe. Ezenkívül a nem megfelelő kapu rendszer kialakítása turbulens áramláshoz is vezethet. Az éles sarkokkal vagy a keresztmetszet hirtelen változásaival rendelkező kapu rendszer szabálytalanul áramolhat az olvadt vas áramlásához, növelve a salakok bevonásának kockázatát.
3.2 Nem megfelelő szűrés
A szűrők használata a kapu rendszerben hatékonyan megakadályozhatja a salak belépését a penészüregbe. Ha azonban a szűrőket nem választják ki vagy telepítik, akkor lehet, hogy nem működnek hatékonyan. Például, ha a szűrő pórusmérete túl nagy, akkor a salak -részecskék egy része áthaladhat a szűrőn. Ha a szűrőt nem telepítik megfelelően, akkor a szűrő körül megkerülhető csatornák lehetnek, lehetővé téve a salak számára, hogy szűrés nélkül belépjen a formába.
4. Penész - kapcsolódó tényezők
4.1 A penészüreg szennyeződése
A öntés előtt a penészüregnek tisztanak kell lennie. Ha por, homok vagy más idegen anyagok vannak a penészüregben, akkor ezeket az anyagokat az olvadt vasalóba lehet mosni és salak képződése. A homokrészecskék nem fémes zárványként működhetnek az öntésben, és kombinálódhatnak más salakkal - az olvadékban. A por különféle oxidokat és egyéb szennyeződéseket tartalmazhat, amelyek hozzájárulhatnak a salak képződéséhez.
4.2 Penészbevonat problémái
A penész bevonatokat az öntés felületi minőségének javítására és a fém -penészreakciók megelőzésére használják. Ha azonban a penészbevonat rossz minőségű, vagy egyenetlenül alkalmazzák, akkor salakkal kapcsolatos problémákat is okozhat. Az alacsony minőségű bevonat olyan szennyeződéseket tartalmazhat, amelyeket öntés közben felszabadíthat az olvadékba. Az egyenetlen bevonat helyi túlmelegedést vagy rossz hőátadást eredményezhet a penészben, ami befolyásolhatja az olvadt vas áramlását és növeli a salak bevonásának valószínűségét.
5. A salak beillesztésének hatása a szürke öntöttvas alkatrészekre
A salak bevonása a szürke öntöttvas alkatrészekbe számos negatív hatással lehet. Először is csökkentheti az alkatrészek mechanikai tulajdonságait. A salak zárványai stresszkoncentrációs pontokként működnek, amelyek jelentősen csökkenthetik az öntés szilárdságát, rugalmasságát és fáradtságállóságát. Például a salak zárványokkal rendelkező casting nagyobb valószínűséggel reped a stressz alatt. Másodszor, a salak beillesztése befolyásolhatja az öntés felületi minőségét. Olyan felületi hibákat okozhat, mint például gödrök és érdesség, amelyek nem felelnek meg az ügyfél megjelenési követelményeinek.
6. megelőző intézkedések
A salak beépítésének megakadályozása érdekében a szürke öntöttvas alkatrészekbe a fenti - említett tényezőket kell kezelnünk. A nyersanyagokhoz gondosan ki kell választanunk a magas színvonalú sertésvasát és a hulladékot, és használat előtt megfelelő tisztítást és ellenőrzést kell végeznünk. Az olvadási folyamat során biztosítanunk kell a megfelelő olvadási hőmérsékletet és időt, és hatékony salak -eltávolítási technikákat kell alkalmaznunk. Az öntés során szabályoznunk kell a öntési sebességet, és meg kell terveznünk egy ésszerű kapu rendszert megfelelő szűréssel. A penészgombokhoz kapcsolódó problémák esetén a penészüreg tisztán kell tartanunk és magas színvonalú penész bevonatokat kell használnunk.
Mint a szürke öntöttvas alkatrészek professzionális szállítója, elkötelezettek vagyunk a magas minőségű termékek biztosításáért. Szigorú minőség -ellenőrzési intézkedéseket hajtottunk végre a gyártási folyamat minden szakaszában, hogy minimalizáljuk a salak beillesztésének előfordulását. A miénkSzürke öntöttvas karima,Szürke öntöttvas alkatrészek tartó keret, ésSzürke öntöttvas dobozmind fejlett technológiával és szigorú minőségirányítással készülnek.
Ha érdekli a szürke öntöttvas alkatrészek, vagy bármilyen kérdése van termékeinkkel kapcsolatban, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a beszerzési tárgyalásokra. Hajlandóak vagyunk együtt dolgozni veled, hogy megfeleljenek az Ön konkrét követelményeinek, és biztosítsuk a legjobb megoldásokat.
Referenciák
- Campbell, J. (2003). Öntvények. Butterworth - Heinemann.
- Flemings, MC (1974). Megszilárdulás feldolgozása. McGraw - Hill.
- Kalpakjian, S., és Schmid, SR (2014). Gyártásmérnöki és technológia. Pearson.
